Td-te.ru

Дом и Быт — Журнал TD-TE.Ru
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поэтапная технология заливки фундамента под дом своими силами

Поэтапная технология заливки фундамента под дом своими силами

Технология заливки монолитных оснований из бетона востребована в частном строительстве, главным преимуществом является возможность получения надежной конструкции даже при выполнении работ самостоятельно. Требования к раствору, армокаркасу и другим используемым материалам высокие, на закладку этой части здания уходит до 30 % бюджета. Единственным способом экономии является заливка фундамента своими руками, без или с минимальным привлечением специалистов. В большинстве случаев выбирается ленточный тип.

Необходимое оборудование и техника

Главным нюансом технологии является непрерывность процесса, конструкция заливается единым монолитом. Это и потребность в максимально однородном растворе приводит к необходимости задействования специального оборудования. Ручной замес не допускается, приготовить качественный бетон в объеме 4-6 м3 самому практически невозможно. Самое популярное устройство – бетономешалка с емкостью чаши как минимум в 60 л, в среднем на замес одной порции уходит от 5 минут (при условии правильно подготовленных компонентов).

При работе с готовыми товарными смесями используются два вида машин: миксер или бетононасос. Первый задействуется при заливке фундамента большого объема, обязательным условием является организация подъезда к опалубке и подготовка желобов для подачи. Чем больше точек подвода, тем проще распределить раствор внутри. Услуги бетононасоса требуются при отсутствии соответствующего подъезда, эта спецтехника считается самой удобной благодаря длинному шлангу (до 50 м). К минусам относят возрастание затрат, его разовая аренда обходится в 15000-20000 рублей.

Следующим идет оборудование для равномерного распределения бетона в опалубке, например, глубинные вибраторы. Их основное назначение – выгон излишков воздуха из раствора и его уплотнение. Аренда обходится недорого (500-750 рублей в день), применение считается оправданным (характеристики бетона соответствуют своему классу прочности, повышается надежность и долговечность конструкции). При отсутствии такой возможности выгон воздуха проводят вручную – лопатой или специальной палкой.

Также потребуются: крючок или строительный пистолет для обвязки каркаса, опалубка (лучшая поверхность получается при применении щитов из влагостойкой фанеры или пластмассы), распоры, пластиковые трубы для закладки отверстий под будущие коммуникации, тачка для подвоза раствора, мастерок для выравнивания верхнего слоя фундамента. Анализ грунта, расчет количества стройматериалов и арматуры проводят заранее. При планировании сроков учитывается, что большинство трудозатрат приходится на земляные работы, для копания глубоких траншей и вывоза грунта также может привлекаться спецтехника.

Пошаговая инструкция бетонирования основания

Стандартное руководство включает следующие этапы:

1. Подготовительный: очистка участка от мусора, нанесение разметки. Особое внимание уделяется углам, проверяется и исключается отклонения по диагонали.

2. Земляные работы. Глубина траншеи зависит от параметров грунта, обычно она варьируется от 0,5 до 1 м, ширина выбирается на 20 см больше размеров ленты. По окончании копки дно проверяется на ровность, отклонения уровня недопустимы.

3. Формирование подушки: послойно засыпается и трамбуется не менее 15 см песка и 10 см щебня. Главное назначение этих слоев – снижение нагрузки от подвижек грунта на нижнее основание фундамента, на проблемных участках их толщину увеличивают. В ряде случаев поверх тщательно утрамбованного щебня настилают слой рулонной гидроизоляции, альтернативным вариантом является пропитка отсева битумом. При высоком риске смещения верхний слой подушку рекомендуют залить из тощего бетона (до 10 см).

4. Подготовка и монтаж опалубочных щитов. На этом этапе помимо закладки отверстий для коммуникаций важно проверить и отметить внутри уровень будущей конструкции. Для исключения засыпкой землей щиты выполняются выше нулевой отметки как минимум на 30 см, для упрощения процедуры их снятия – смазываются маслом. Все элементы надежно фиксируются, еще раз проверяются углы.

5. Сборка каркаса. Схема армирования подбирается исходя из размеров фундамента, сечение прутьев зависит от назначения постройки – для жилых домов минимумом для продольных рядов является 12 мм, бань – 10. Требования к вертикальным и поперечным слабее, допускается применение стержней диаметром от 6 до 10 мм. Использовать сварку для соединения стыков не рекомендуется, для этих целей потребуются пластиковые хомуты или вязальная проволока. Минимальное число продольных рядов в стандартном основании мелкого заложения – 2, при превышении высоты конструкции их увеличивают (интервал размещения по вертикали – 70-80 см). Для исключения контакта нижней части с подушкой под прутья подкладывают куски кирпича или специальные пластиковые формы.

6. Замес в бетономешалке. Соотношение вяжущего к песку не может быть больше 1:3, точные пропорции подбирают согласно требуемой марки бетона и типа постройки (от М200 и выше). Все компоненты подготавливаются заранее, допустимый перерыв между замесом новых порций составляет 2 часа. Фундамент нужно залить в один день, при невозможности выполнения этого условия заказывают готовый состав.

7. Распределение смеси в опалубке: послойно по 20 см, с выгонкой воздуха тяпкой, палкой или с помощью вибрационного оборудования или протыкания арматурой. Верхний слой разравнивают мастерком.

8. Выдержка бетона в опалубке с обязательным влажностным уходом и накрытием пленкой. Щиты снимают через 1-2 недели, приступать к следующему этапу разрешается не ранее чем через месяц.

Приведенное руководство может использоваться для заливки фундамента плитного типа, в этом случае грунт вынимается по всему периметру здания, подушка, армокаркаса и бетонный слой размещаются по всей его площади.

При самостоятельном замесе раствор невозможно залить одним слоем, его распределяют по квадратам. Материалы и работы обходятся дороже, к этому варианту прибегают при допустимости неглубокой укладки плиты или возведении дома с подвалом.

Какие факторы учитывают при закладке основания

Процесс усложняется при планировании подвала, возведении пристройки к уже эксплуатируемому зданию, ведении строительства на сложных грунтах, потребности в замене или реставрации конструкции. Основание закладывают на глубину до 2-2,2 м в случае погреба, у построек с цокольными участками общая высота ленты составляет не менее половины этажа. Фундамент с подвалом под дом сложнее армировать и залить, затраты на стройматериалы и усилия на копку траншей или котлована возрастают в разы, при проектировании стоит подумать о целесообразности такого решения. Альтернативой является кладка стен погреба из блоков, но такое исполнение подходит не для всех типов грунта.

При необходимости закладки нового основания под уже эксплуатируемым зданием (старым, или без ленты под внутренними стенами) придерживаются следующей схемы действий: раскапывание стен → расчистка поверхностей и углов, удаление старого бетона → усиление армокаркаса с помощью анкеровки или привязки к старым прутьям → монтаж опалубки → бетонирование. Замену проводят отдельными сегментами шириной до 2 м, демонтаж – через один участок, оставляется зазор для гидроизоляции верхнего слоя. При закладке под старый деревянный дом стены слегка поднимают домкратами, начиная с самого просевшего угла.

При заливке ленты для пристройки или при отсутствии ее под внутренними несущими стенами выкапывается траншея глубиной не менее, чем у уже эксплуатируемого монолита. Правильно выполненное соединение невозможно без анкеровки. С этой целью в стене фундамента просверливается отверстие для арматуры глубиной не менее 25 см, на такое же расстояние она углубляется в новое основание. Марка используемого бетона и ширина ленты – не ниже чем у старого.

Как правильно залить фундамент: советы и рекомендации

Для ускорения процесса все пропорции стоит перевести в ведра. Рекомендуемое соотношение компонентов составляет 1:3:5. В перерасчете для марки М250 на один 50 кг мешок портландцемента М400 уходит 5 ведер песка, 12 щебня и 3,5 литров воды. Данные пропорции указаны для мерной емкости в 10 л, проверка веса наполнителя на месте обязательна.

К нарушениям технологии и действиям, усложняющим процесс, относят:

  • Копку траншей заранее, при оставлении их на длительное время края осыпаются, сбивается разметка, на дне скапливается влага.
  • Увлажнение песка для подушки еще до засыпа в котлован, в противном случае дно размоется.
  • Возведение фундамента для пристройки к дому без жесткого соединения или прокладки деформационного шва.
  • Превышение В/Ц соотношения, использование несвежего вяжущего, отсутствие бетономешалки.
  • Сварку арматуры в каркасе (швы подвержены коррозии и уступают в надежности проволоке), игнорирование требований по схеме расположения прутьев.

Заливка цоколя бетоном — пошаговая инструкция и рекомендации

Заливка цоколя бетоном производится с целью создания прочной и долговечной прослойки, служащей защитой первого этажа от сырости и холода грунта. Полуподвальный уровень принимает на себя вертикальную нагрузку от здания, гасит подвижки и колебания грунта, создает гидроизоляционный и тепловой барьеры. К сооружению предъявляются повышенные требования относительно несущей способности, устойчивости к перепадам температуры и влажности. Армированная цементная смесь является лучшим решением для достижения качественного результата.

Из какого материала цоколь лучше — из бетона или кирпича?

При возведении домов строителям приходится находить компромисс между стоимостью проекта, скоростью его выполнения и соответствием СНиП. Принимая решение о том, какой из бетона или кирпича цоколь является наиболее подходящим, следует рассмотреть достоинства и недостатки каждого материала.

Для обустройства нижнего уровня дома используется кирпич из обожженной глины.

Материал имеет такие достоинства:

  1. Простота транспортировки, хранения и укладки. Камни могут храниться годами на открытом воздухе, достаточно накрыть их целлофановой пленкой. Выкладывание стен производится вручную без использования дорогостоящего оборудования.
  2. Устойчивость к давлению. Кладка выдерживает большие вертикальные нагрузки. Из кирпича строят многоэтажные дома. Блоки обладают низкой теплопроводностью.
  3. Презентабельный внешний вид. Готовая стена не нуждается в финишной отделке.

К числу недостатков относится пористость материала. Он впитывает влагу, которая постепенно разрушает его структуру изнутри. При незначительной осадке фундамента кладка трескается, в ней образуются трещины.

Цоколь из бетона имеет следующие преимущества:

  1. Прочность. ЖБИ выдерживают высокие нагрузки на сжатие и скручивание, сохраняя целостность.
  2. Монолитность. Залитая раствором и укрепленная арматурой лента представляет собой единое изделие, удерживающее форму основания при подвижках грунта.
  3. Гидроизоляция. Материал не впитывает и не пропускает воду. Бетонные стены надежно защищают внутреннее пространство полуподвального помещения от проникновения сырости.
  4. Возможность использовать по различному назначению. Промежуточный этаж оборудуется под комнату отдыха, кабинет, мастерскую, овощехранилище, гараж или сауну.

Что касается недостатков, то ЖБИ имеют высокую теплопроводность и нуждаются в финишной отделке поверхности.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы качественно залить цоколь своими руками, потребуется следующие инструменты и приспособления:

  • бетономешалка;
  • глубинный вибратор;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • ножовка по дереву или электрическая пила;
  • дрель;
  • перфоратор;
  • уровень;
  • рулетка;
  • молоток;
  • топор;
  • кувалда;
  • мастерок;
  • правило;
  • зубчатые и стальные шпатели;
  • штыковая и совковая лопаты;
  • маркеры.

Для обустройства полуподвального уровня под домом необходимы такие материалы:

  • цемент марки М500;
  • просеянный песок;
  • щебень фракции 2,5-4,0 см;
  • доска толщиной 40-50 мм;
  • брус;
  • гвозди;
  • шурупы;
  • арматурные пруты;
  • железная проволока;
  • целлофан;
  • геотекстильная ткань;
  • емкости для воды и раствора.

Для обеспечения личной безопасности необходимо подготовить монтажную каску, респиратор, защитные очки и перчатки. Розетки для подключения электрических приборов должны быть заземлены.

Подготовительные работы

В зависимости от предназначения и конструкции здания бетонный цоколь может возвышаться над уровнем грунта на 100-150 см. Если сооружение выступает из земли больше чем на половину своей высоты, оно считается первым этажом. А это уже другая классификация здания, предполагающая повышение требований по пожарной безопасности, ограничение возможностей установки электрического и газового оборудования.

Перед возведением промежуточного уровня проводится комплекс подготовительных работ:

  1. Горизонтальная гидроизоляция фундамента. Она необходима для создания барьера от сырости, которая скапливается на верхней части основания. Используется расплавленный битум, поверх которого укладываются 3-4 полосы рубероида.
  2. Расчет количества продухов и каналов для вывода коммуникаций. Готовятся отрезки пластиковых труб диаметром 100-150 мм и гофрированных стальных каналов сечением 20 мм.
  3. Если цоколь является одновременно выступающим фундаментом, проводится осушение грунта. Бурится скважина, в которую погружается дренажный насос.
  4. Отрывается котлован. Он делается с таким расчетом, чтобы оставалось пространство для установки опалубки. Дно ямы выравнивается и уплотняется.
  5. Проводится укладка геотекстильной ткани. Она нужна для предотвращения размывания подушки основания поднимающимися грунтовыми водами. Поверх ткани поочередно засыпается слой щебня и песка, каждый толщиной по 15-20 см.
  6. Сооружение опалубки из досок. В нее укладывается арматурный каркас в виде решетки. По углам и периметру закрепляются вертикальные штыри. Проводится бетонирование опорной плиты.

Для набирания прочности раствору необходимо 28 дней. На протяжении этого периода плиту нужно ежедневно смачивать.

Читать еще:  Как сделать погреб в сарае своими руками — пошаговая инструкция

Приготовление раствора и выставление уровня

В зависимости от размеров и высоты основания заливка цоколя осуществляется бетоном марки М250 или М300. Для работы потребуется большой объем материала, который необходимо непрерывно добавлять в опалубку. Чтобы избежать образования пустот и быстрого застывания смеси, в нее добавляется увеличенное количество воды.

Пропорции приготовления раствора в частях:

  • цемент — 1;
  • песок — 3;
  • щебень — 3;
  • вода — 2;
  • пластификаторы — 1.

Компоненты малыми порциями добавляются в бетономешалку, находящуюся в постоянном вращении. Для того чтобы смесь полностью пропиталась водой и равномерно перемешалась, необходимо 5-8 минут после окончания загрузки. В зависимости от температуры воздуха и состава смесь сохраняет рабочие характеристики в течение 60-90 минут.

Маяки выставляются по уровню оконных проемов и верхней части стены. Для их изготовления используются арматурные штыри, которые были заранее вмурованы в опорную плиту. После проведения замеров рулеткой и уровнем штыри подрезаются болгаркой на нужной высоте. Проводится их жесткое закрепление в стеновом каркасе. Концы штырей могут помечаться фольгой или белой краской для лучшей видимости в процессе заливки. Между ними могут привариваться стальные рейки, облегчающие окончательное выравнивание поверхностей.

Проведя подготовительные работы, можно приступать к заливке опалубки. Рассмотрим, как правильно выполнить это мероприятие.

Правильная заливка цоколя бетоном

Строения из монолитного бетона отличаются большей прочностью чем те, которые собраны из блоков или делались поэтапно, слой за слоем. Обосновано это наличием замкнутого арматурного каркаса и цельностью готовой конструкции.

При заполнении опалубки следует соблюдать такие правила:

  1. Подушка и доски обильно смачиваются водой. Благодаря данному приему вода и цементное молочко из смеси не будет впитываться в пористый материал.
  2. Щели в щитах заделываются монтажной пеной с последующим срезанием ее излишков. Так удастся избежать потерь материала и последующих работ по выравниванию вертикальных поверхностей.
  3. Смесь равномерно распределяется по объему формы. По мере добавления нужно ее уплотнять глубинным вибратором. Данное устройство обеспечивает надежное сцепление жидкости с арматурой и связывание слоев между собой. Время вибрации составляет 20-60 секунд в зависимости от мощности устройства.

Если раствор заливается поэтапно, необходимо перед укладкой следующего слоя выдерживать интервал 4-6 дней, чтобы основание для нового слоя обрело прочность.

Инструкция по заливке цоколя бетоном

Заливка цоколя бетоном может быть выполнена в железобетонном варианте, потому что данный материал отличается повышенной прочностью, сопротивлением, а также устойчивостью к различным скалываниям.

Заливку цоколя бетоном лучше производить в железобетонном методе, так как он наиболее прочный.

Материалы и инструменты

Для устройства цоколя потребуются нижеперечисленные материалы и инструменты:

  1. Цемент.
  2. Песок сухой.
  3. Мелкий щебень.
  4. Гвозди.
  5. Рейки деревянные.
  6. Молоток.
  7. Лопата.
  8. Электродрель, если таковая имеется в наличии.
  9. Мягкая проволока.
  10. Прутья арматурные.
  11. Мешковина.
  12. Вместительная емкость для замешивания раствора бетона.
  13. Гидроуровень.
  14. Любой гербицид.
  15. Битум.
  16. Правило.
  17. Мастерок.

Для устройства цоколя необходим цемент.

Для того чтобы выполнить армирование, необходимо заблаговременно запастись арматурными прутьями на распорки и зафиксировать последние мягкой проволокой.

Далее верхние участки опалубки следует закрепить стяжками. Прутья арматурные можно подвешивать и на сами стяжки. Если же обрезки арматуры довольно короткие, то их необходимо класть внахлест, а потом связать при помощи кусков обыкновенной проволоки.

После данной процедуры обшивка цоколя полностью подготовлена для того, чтобы на нее заливался бетонный раствор. Она достаточно прочно соединена с основанием самого фундамента и является довольно жесткой конструкцией.

Строительный процесс

Дальше требуется приготовить раствор бетона. Делается это следующим образом:

  1. В заблаговременно приготовленную вместительную емкость необходимо насыпать 1 часть качественного цемента, залить последний водой и тщательно перемещать посредством электродрели либо лопаты. Очень важно, чтобы каждая песчинка цемента целиком намокла. Это нужно для того, чтобы раствор бетона получился высокого качества.
  2. Далее к цементному молочку следует добавить 3 части чистого сухого мелкого песка и тщательно все перемешать. Необходимо очень постараться, чтобы не было ни малейших комочков.
  3. Затем на щитках требуется поставить уровневые отметки, до которых свежеприготовленный раствор бетона будет наливаться. Такая разметка должна быть исключительно в горизонтальном положении.

Схема подбора состава бетона.

Начинать ее необходимо с самого высокого фундаментного угла на площадке. Далее следует вбить гвозди через каждые 150-200 см.

Вышедшие же концы данных гвоздей и послужат контрольными метками в период заливки цоколя бетоном. Эти отметки можно без особых усилий проверить при помощи такого приспособления, как гидроуровень.

При достаточно знойной погоде свежезалитый бетоном цоколь необходимо оградить от чрезмерного попадания на последний солнечных лучей. Для этого можно воспользоваться методами, которые обычно применяются при защите самого фундамента.

По бокам у цоколя имеется защита в виде опалубки, а сверху его следует накрыть влажной мешковиной, рубероидом и т. д. Опалубку важно устранить до того, как бетонный раствор полностью затвердеет, т. е. приблизительно через 2-3 дня.

За не полностью затвердевшим бетоном необходимо ухаживать.

Через день после его заливки поверхность следует начать поливать водой. Данная процедура должна проводиться пару раз в сутки в течение недели. Для того чтобы залитый бетоном цоколь перед гаражом набрал требуемую прочность, после выдержки влажной ему необходимо дать отстояться еще пару-тройку дней.

Если же заливка цоколя осуществляется в прохладный период, то следует задуматься о защите поверхностей хотя бы в первые 2 недели. Сделать это можно посредством паро- либо электроподогрева. Но выполнять работы, касающиеся заливки бетона, лучше всего в теплую погоду, потому что пароподогрев либо электроподогрев обойдутся не очень дешево, а скорее, наоборот.

Особенности работы

После того как фундамент и засыпка пазух по всему периметру каждой наружной стены были устроены, необходимо приступить к выполнению отмостки.

Схема работы с отмосткой.

  1. Отмостки – это покрытые бетоном либо иным изолирующим материалом полосы земли, которые примыкают к фундаменту. Подобная конструкция препятствует просачиванию атмосферной и иной жидкости под фундамент, предотвращая тем самым его проседание.
  2. Отмостки позволяют нижнему участку стен строения даже при ливневых дождях оставаться сухими.
  3. Отмостки цоколя тоже лучше всего выполнить из раствора бетона. Для того чтобы правильно сделать отмостки цоколя перед гаражом, необходимо произвести выемки грунта по всему периметру строения на глубину приблизительно в 150-200 мм. Канаву, в особенности тот участок, который примыкает непосредственно к самому гаражу, следует полить гербицидом, к примеру, симазином, для того чтобы устранить различные сорные растения. Далее уже можно приступать к осуществлению бетонной отмостки цоколя.
  4. В заранее вырытую и подготовленную для отмостки канавку нужно уложить слой сухого песка толщиной приблизительно в 100 мм и утрамбовать его ручной бабой. Далее в канавку необходимо насыпать слой меленького щебня толщиной также примерно в 100 мм и уплотнить его.
  5. Поперек данной отмостки на расстоянии друг от дружки в 100-120 см требуется поставить на ребро рейки деревянные, которые заранее нужно обмазать битумом. Верх этих реек следует расположить на уровне бетонной поверхности с учетом незначительного уклона отмостки от строения.
  6. На подготовленной таким образом ложе необходимо уложить раствор бетона. Рейки выполняют функцию так называемых маяков, по которым идет правка во время выравнивания бетонной поверхности. Деление отмостки на секции посредством реек деревянных предохраняет покрытие от различных разрывов в те дни, когда на улице мороз.

Сплошные же отмостки цоколя перед строением, как правило, разрушаются в первые же морозы.

После того как заливка успешно прошла, бетонные отмостки необходимо тщательно прожелезнить, т. е. припудрить увлажненную поверхность несколько раз сухим цементом и загладить мастерком.

Завершающие этапы

В конце работы поверхность нужно накрыть влажной мешковиной и выдержать в течение недели.

Поверхность требуется накрыть влажной мешковиной и выдержать в течение 1 недели. Бетон же следует поливать время от времени из лейки, для того чтобы мешковина оставалась влажной.

При устройстве отмостки цоколя перед гаражом необходимо предусмотреть небольшой уклон от строения. Делается это для того, чтобы гарантировать сток дождевых и, конечно же, талых вод. Отмостки цоколя выполняют, как правило, шириной в 600-1000 мм.

Ничего архисложного в том, чтобы произвести заливку цоколя, а также выполнить отмостку, нет.

Самое главное – это приобрести высококачественный материал для осуществления данной работы и подойти к этой операции со всей ответственностью, соблюдая последовательность необходимых действий.

Как правильно залить фундамент?

  • Выбор основания
  • Ленточный фундамент
  • Столбчатый
  • Плита
  • Основные этапы
  • Подготовка и разметка
  • Копка траншеи
  • Опалубка
  • Установка арматуры
  • Заливка
  • Уход
  • Видео
  • Частичная заливка
  • Зимой и в дождь
  • Заключение

Строительного частного дома, гаража, сарая или других сооружений начинается с подготовки и заливки фундамента. Данный этап требует тщательной подготовки, выбора качественного цемента и песка. В противном случае заливка фундамента под дом может не дать должного результата.

Поэтому перед началом проведения работ необходимо рассмотреть, как правильно залить фундамент под дом, основные этапы проведения работ и выбор оптимального вида конструкции для различных построек.

Выбор основания

Существуют различные технологии заливки фундамента, каждая из которых оптимально подходит для сооружений того или иного типа. К ним относится:

Ленточный фундамент

Может использоваться для домов из кирпича, бетона или камня.

Отлично подходит для сооружений с тяжелыми перекрытиями, а также в том случае, если планируется цокольный этаж или подвал.

Эта монолитная конструкция представляет собой замкнутую железобетонную ленту, которая устанавливается под всеми несущими стенами.

Такое основание отлично распределяет нагрузку, поэтому стены защищены от проседания и трещин.

Столбчатый

Представляет собой систему из столбов, которые расположены под несущими простенками, на пересечении стен и другими местами, где сосредоточена основная нагрузка.

Подходит для небольшого легкого дома без подвала, а также в том случае, если глубина промерзания почвы невысока.

Плита

Отличается прочностью, надежность и долговечностью. Плита расположена по площади всей постройки, что дает возможность выдерживать любые нагрузки.

После выбора оптимального вида конструкции можно переходить к заливке фундамента под дом.

Крайне важно уделить особое внимание этапу планирования и разметке, а также выбору качественных материалов.

Основные этапы

От качества выполненного основания для сооружения будет зависеть его прочность, надежность и долговечность. Поэтому очень важно соблюдать последовательность работ и следование правил заливки фундамента.

Подготовка и разметка

Правильная заливка основания начинается с подготовки и разметка участка. Его нужно очистить от мусора, крупных корней и камней.

После чего сделать разметку на основании проекта. Для этого рекомендуется воспользоваться небольшими деревянными кольями и шпагатом.

Для квадратного или прямоугольного фундамента следует уделить особое внимание проверке линейных размеров по диагонали. Длина диагоналей должна быть равной.

Копка траншеи

Копать траншею можно вручную или при помощи экскаватора. В последнем случае работы будут проведены быстрее и дешевле.

Однако края траншеи будут рваными, что приведет к необходимости потратить больше бетона для заливки.

Опалубка

Данный этап заключается в установке опалубки. Установку следует проводить по предварительно сделанной разметке. Опалубка нужна для удержания бетона в нужной форме в процессе его застывания. А для заглубленного в землю фундамента опалубка продолжает ширину траншеи в земле, чтобы вывести основание на необходимую высоту над землей.

Бетон состоит из тяжелых компонентов, поэтому его масса велика. Чтобы удержать бетон в нужно форме, и сделать прочный заливной фундамент, опалубку следует раскрепить.

Для этого рекомендуется использовать стяжку из проволоки. Для придания прочности конструкции можно поставить дополнительные упоры от стойки до земли.

Установка арматуры

Однако бетонное основание может треснуть и разломаться при нагрузке на излом. Именно для этого используется стальная арматура, которая закладывается в бетон для создания прочной монолитной конструкции.

Для прямоугольного основания рекомендуется использовать четыре продольные нитки арматуры, которые следует скрепить между собой толстой проволокой. Полученный каркас не должен менять своего положения при заливке бетон.

Заливка

Перед тем, как залить фундамент под дом, необходимо на дно траншеи насыпать песок, чтобы бетон не смешивался с землей. Существует два способа, как заливать фундамент.

Первый – заказ готового бетона, который привезут на бетоновозах, и зальют в подготовленные конструкции.

Читать еще:  Как правильно выбрать и крепить профиль цокольный?

Данный метод рекомендуется использовать в том случае, если основание имеет большой размер и требует значительного количества раствора. Второй способ заключается в самостоятельном изготовлении бетона. Этот метод рекомендуется при небольшой потребности в растворе.

Вне зависимости от вида бетона, не рекомендуется проводить заливку фундамента в несколько этапов. К тому же для удаления пузырьков воздуха жидкую массу следует уплотнить методом вибрирования. Заливка фундамента в два этапа, когда первая часть уже застыла, а вторую только залили, может привести к образованию шовных соединений, а они являются причиной трещин и поломки основания.

После заливки основания по уровню и его затвердевания опалубку можно снять. Максимальную прочность такое основание наберет только спустя три недели. Первые 4 — 5 дней рекомендуется поливать фундамент водой для улучшения процесса кристаллизации. Следующим этапом строительство является возведение самого сооружения, поэтому основание к этому моменту должно хорошо затвердеть.

Чтобы бетон хорошо застыл и не потрескался, его нужно накрывать пленкой или другим водонепроницаемым материалом. Это защитить бетон от осадков, а также от высыхания. В жаркую погоду его следует поливать водой после заливки несколько раз в день.

В противном случае возможно пересыхание фундамента после заливки и его растрескиванию, что приведет к необходимости дорогого ремонта и даже демонтажа части основания. До полного затвердения основания подвергать его нагрузкам не следует. Дальнейшие строительные работы можно проводить только через 3 — 4 недели после заливки основания.

Видео

Видео про заливку ленты с плитой.

Частичная заливка

Многих людей, которые самостоятельно изготавливают основание для дома, интересует, можно ли заливать фундамент частями. Такой способ изготовление обладает рядом преимуществ и недостатков. Заливка фундамента частями не требуется использования тяжелой спецтехники. Этот вариант оптимален для участков, к которым отсутствует проезд специализированного оборудования.

А вот без бетономешалки невозможно приготовить много бетона за один раз. К тому же самостоятельное изготовление основания – длительный и утомительный процесс. Поэтому многим людям будет удобнее проводить работы постепенно.

Однако такой метод обладает и рядом недостатков:

  1. Прочность такого основания будет ниже.
  2. Выше вероятность появления трещин.
  3. Требуется точное следования технологии заливки, чтобы основание получилось крепким и надежным.

После заливки фундамента поэтапно уход за основанием такой же, как и при полной заливке. Но качество конструкции получается более низкое по сравнению с монолитной.

Зимой и в дождь

Также следует рассмотреть, когда лучше заливать фундамент, чтобы он получился прочным и долговечным. К примеру, ответ на вопрос, можно ли заливать фундамент зимой, это категорическое «нет». Если другого выхода нет, и работы следует провести в зимнее время года, то до окончания процесса заливки работать придется круглосуточно. В данном случае нужно залить небольшой по длине и высоте сегмент, после чего немедленно залить его новым слоем, чтобы избежать его замерзания. И так до тех пор, пока конструкция не будет залита полностью. Если на поверхности бетона образовалась гелиевая оболочка, ее нужно сколоть еще до того, как выровнять фундамент.

Необходимо придерживаться правил не только, как правильно заливать фундамент зимой, но и как подготавливать объект к заливке. Котлован или траншею необходимо очистить от снега, а с арматуры убрать лед. После чего положить песчаную подушку и укрыть ее соломой для защиты от снега и льда. Важным этапом является прогревание дна между стенками опалубки. Заливать раствор на промерзший грунт запрещается. Нужно ли говорить о том, что заливка основания зимой – это не только сложно и дорого, но и может привести к проседанию и растрескиванию основания.

Оптимальная погода для заливки основания – высокая влажность и температура 18 -20 градусов. Такие погодные условия оптимальны для быстрого и качественного застывания основания. Поэтому заливка фундамента в дождь или сырую погоду никак не скажется на прочности конструкции, а процесс схватывания конструкции произойдет быстрее и качественнее. Однако в данном случае речь идет о небольших осадках.

Но перенасыщение влагой бетона в опалубке может привести к разрушению основания. Поэтому можно заливать фундамент в дожди, это зависит от их интенсивности. К тому же температура, при которой должен сохнуть фундамент, не должна быть отрицательной. Если вода не успела вступить в реакцию гидратации цемента до появления низких температур, это может негативным образом повлиять на прочность готового основания.

Заключение

Только соблюдение этапов строительства, выбора оптимальных погодных условий и качественных материалов позволит получить прочное, долговечное и надежное основание, что позволит избежать дорогостоящего ремонта в будущем.

Заливка ленточного фундамента своими руками: этапы и советы

  • Тонкости заливки фундамента ленточного типа
  • Этапы строительства ленточного фундамента
  • Рекомендации по строительству ленточного фундамента своими руками

Основа любого здания – это его фундамент. Подбор подходящего по типу фундамента под коттедж, дачный домик и постройки иного назначения проводят путем тщательного анализа состава грунта местности. Важны точные показатели глубины промерзания грунта, уровня нахождения грунтовых вод. Принимаются к сведению массивность будущего строения, его предназначение, а также специфика используемых стройматериалов. В частном строительстве особенно востребован именно ленточный фундамент, который отличает высокая надежность в совокупности с простотой возведения. Он идеально подходит для таких зданий, где предусмотрены подвал, подполья и цокольные этажи. Заливка ленточного фундамента своими руками на преимущественно сухом грунте – дело, которое вполне под силу каждому начинающему строителю.

Чаще всего именно основа любого строения требует от застройщика серьезных финансовых вложений. Чтобы избавить себя от чрезмерных трат и хлопот, прежде чем приступить к непосредственным работам, необходимо разобраться в тонкостях такого строительства. Сделав правильные подсчеты, расчеты и замеры, можно приступать к выполнению поставленной задачи, даже тем, кто не имеет опыта в подобной сфере. Заливка бетоном ленточного фундамента при соблюдении существующих правил, параметров и рекомендаций позволит существенно сэкономить на работах с бетонной смесью, которые в последние годы отличаются завышенными ценами.

Как правило, фундамент ленточного типа под дом, предназначенный для постоянного проживания, рассчитывается следующим образом:

  1. Траншея: глубина подбирается в соответствии с особенностями грунта, а ширина не превышает 40 см.
  2. Первый шаг: песчаная подушка высотой 20 – 25 см.
  3. Второй шаг: укладка арматуры.
  4. Третий шаг: заливка бетоном траншеи на 50 – 55 см до уровня грунта.
  5. Четвертый шаг: заливка бетона на 50 – 55 см над уровнем грунта.
  6. Пятый шаг: укладка гидроизоляции, поверх которой можно уже начать поднимать стены здания.

Правильная заливка ленточного фундамента нуждается в следовании строго определенной схеме. Например, забутовка и подсыпка под этот вид основы постройки требует не меньше 20 см в высоту. Именно так можно дать ленточному фундаменту такую опору, которая избавит его от проседания. По этой причине, при проведении расчетов необходимо точно знать уровень промерзания почвы. Только при наличии всех необходимых геологических сведений о состоянии участка под строительство можно правильно определиться с глубиной траншеи под ленточный фундамент. Важно определиться и с маркой используемого бетона. Многие опытные строители рекомендуют использовать бетон марки М-300.

Тонкости заливки фундамента ленточного типа

Заливка ленточного фундамента своими руками нуждается в точном следовании рекомендованным профессионалами технологиям. Если фундамент возводится под жилое домостроение, нужно отнестись к следованию стандартным правилам с особой тщательностью. Не только грамотно подобранные параметры подсыпки, забутовки и марки бетона имеют значение. Выбор арматуры и ее грамотная установка также очень важны. К примеру, при домостроении арматуру для ленточного фундамента укладывают после подсыпки и увязывают в виде решетки, которая представляет собой длинные и поперечные прутья небольшой длины. Затем в саму подсыпку вбивают арматуру вертикальную, специально предназначенную для ленточных фундаментов. В процессе строительства этого типа основы, поверх вертикальной вяжется вторая решетка, аналогично первой, сделанной после подсыпки. При этом вполне допустимо формирование крупных квадратов и ячеек из арматуры.

Технология заливки ленточного фундамента проста для понимания, но требует соблюдения всех нюансов. Выполнение требований, строительных норм и правил, дает возможность собственными силами построить именно ту основу под здание, которая станет надежной опорой для любого коттеджа, дома или бани.

Прежде всего, следует изучить тонкости устройства фундамента, сделать правильные расчеты. А к вопросу подготовки заливочной бетонной массы следует подойти с особой ответственностью, так как от качественных показателей этого раствора зависит и качество всей основы.

В том случае, если на участке под застройку обнаружен пучинистый грунт или уровень промерзания почвы зимой очень глубок, самостоятельное строительство ленточного фундамента может оказаться очень затратным. Это объясняется тем, что все работы по выемке земли, армировании траншеи и заливке раствором бетона увеличатся в объеме в несколько раз. При наличии подобного рода специфик желательно отдать предпочтение другим видам фундамента. Во всех остальных случаях самостоятельно залить ленточный фундамент будет несложно. Такой вариант более экономичен с финансовой точки зрения, чем при выборе фундамента другого типа.

Опалубка под данный тип основания под здание для деревянных домов должна составлять не меньше 40 см, а при строительстве дома из кирпича – 50 см. Ширина опалубки и составит в дальнейшем толщину стен дома. Разбив оси в соответствии с заранее подготовленным планом, например, используя теодолит или обычный шнур и колышки, можно приступать к подготовке траншеи, которую, при отсутствии спецтехники, можно вырыть при помощи обыкновенной лопаты.

Этапы строительства ленточного фундамента

Этапы заливки ленточного фундамента для жилых домов имеют строгую последовательность:

  1. В подготовленную траншею засыпают песок (20 см), который тщательно утрамбовывают. На утрамбованный песок насыпают слой гравия или щебня (15 см).
  2. Затем делается подготовка, для которой достаточно слоя бетона в 10 см. Для этой работы можно взять «тощий бетон» и использовать профилированную мембрану. Готовую подошву обязательно подвергают гидроизоляции.
  3. На следующем этапе делается опалубка и проводится армирование по всей площади фундаментной основы. Рассчитав необходимое количество арматуры, ее следует уложить, выполняя как поперечное, так и продольное армирование с помощью стержней арматуры и вязальной проволоки. После этого делаются необходимые технологические отверстия.
  4. После уже проделанных работ проводится поэтапная заливка бетонным раствором: под уровнем грунта и над ним, в соответствии с заранее подготовленным планом-схемой.
  5. Опалубку после застывания бетона снимают и проводят гидроизоляционные работы.

В раствор бетона, предназначенный для заливки ленточного фундамента, часто добавляются специальные компоненты:

  • стеклопластиковая арматура;
  • морозостойкие пластификаторы.

Задумываясь о том, как залить ленточный фундамент собственными силами, не прибегая к помощи бригады специалистов, необходимо точно определиться со своими физическими возможностями. Прекрасным решением в такой работе может стать привлечение к процессу родственников и друзей. Возведение ленточного бетонного фундамента своими руками не требует от застройщика наличия опыта, специальной техники и особых знаний. Поэтому итогом такой работы становится качественный результат и существенная экономия денежных средств.

Рекомендации по строительству ленточного фундамента своими руками

При самостоятельном возведении ленточного фундамента следует обратить внимание на некоторые советы профессиональных строителей. Например, для приготовления бетонного раствора желательно использовать исключительно чистую воду, а гравий и песок должны быть без примесей глины и земли.

Приготовление качественного бетона очень важно, поэтому соотношение частей смеси должно иметь правильные пропорции и соответствовать 55 – 65% массы цемента. Те же показатели являются правильными и в соотношении воды в растворе – ее должно быть не меньше 50 – 57% от цементной массы. Вода, которая находится в составе влажного гравия или песка должна приниматься в расчет при составлении пропорций.

Строительство фундамента в холодное время года допускает использование теплой воды для замеса раствора. Подогретая вода ускоряет затвердение бетонной смеси. Если же строительные работы проводятся в жару, то воду нужно использовать только холодную. Так можно будет избежать слишком быстрого схватывания бетонной массы.

После того, как бетонная смесь будет залита в опалубку с подготовленной в ней арматурой, ее следует проткнуть в разных местах щупом. Это обеспечит вход воздуха. С наружной стороны бетонную массу необходимо тщательно простучать молотком (деревянным) или строительным вибратором. Через трое суток после заливки бетонного раствора опалубку снимают. Когда бетон наберет хорошие показатели прочности, можно начинать строительство цоколя.

Читать еще:  Как убрать воду из ямы в гараже?

Строительство цокольного этажа из монолитного бетона

Преимущества бетонных конструкций максимально используются при возведении жилой и нежилой недвижимости. Бетон, уложенный с соблюдением технологии, надежно противостоит действию влаги. Обустройство под зданием цокольного этажа, который создан из монолитного бетона, обеспечивает его крепким фундаментом и дополнительными техническими площадями.

Достоинства цокольного этажа

Частично заглубленная конструкция получает цельный формат, прерываемый только технологическими вводами коммуникаций, и, когда это целесообразно, оконными и дверными проемами (к примеру, при монтаже здания на крутом склоне). На подобных ландшафтах цокольный этаж (фундамент) — единственное правильное решение, так как с одной стороны он целиком размещается в грунте, а противоположная его часть будет размещена открыто. Практически герметичный монтаж обеспечивает цокольным этажам водонепроницаемость, высокую прочность, долговечность.

Сроки строительства ограничиваются только временем набора прочности бетоном. Сухой, теплый и проветриваемый цокольный этаж — это дополнительная площадь, которая может быть занята под баню, гараж, котельную, бассейн, мастерскую и пр. Полное заглубление цокольного монолита (на сухих почвах) снижает затраты на обогрев здания. Прочность и герметичность монолитного цоколя предохранит постройки от деформаций даже на влажных, подвижных грунтах, на которых возводить постройку в несколько этажей нецелесообразно. Оптимальная высота цокольной конструкции обеспечивает поднятие сооружения над уровнем ландшафта.

Как построить?

Формирование цоколя из бетонного монолита включает множество этапов. Среди них: подготовительные работы, отрывка котлована, укладка на песчано-гравийный «пирог» армированного бетонного пола, мероприятия по гидроизоляции. Вслед за этим возводятся монолитные стены цоколя.

Подготовительные мероприятия

Определяется глубина залегания грунтовых вод на участке (идеальный вариант — от 1,5 метра и глубже). Выбирается проект дома с монолитным цоколем, проводятся расчеты его заглубления, ширины стен. Высота подземных помещений и величина заглубления цоколя в грунт определяют, какая толщина монолитных стен и какая ширина подошвы фундамента потребуются (данные представлены в таблице 1).

Таблица 1.

Предельной считается высота потолков в 250 см. Высокое залегание вод, наличие плывуна потребует обустройства производительной дренажной системы и отвода воды от места будущего котлована, а также последующего обеспечения надежной гидрозащиты фундамента.

Рытье котлована

Место под котлован размечается на местности. Глубина его должна быть ниже уровня промерзания почвы (гарантирует стабильность температуры), определенного для данной местности, и в тоже время глубже, чем нулевая отметка пола в цокольном этаже на 0,5 – 0,6 м. Отрывка грунта делается механизированным способом путем равномерного заглубления. Последние 50 см грунта в глубину выбираются вручную, чтобы сохранить природную плотность почвы, на которой разместится гравийно-песочная «подушка». В противном случае из-за возможной подсыпки грунта может произойти деформация монолита плиты пола в цокольном этаже.

Готовый котлован под фундамент.

Нахождение воды в котловане должно быть исключено. Ровная поверхность котлована засыпается десятисантиметровым слоем щебенки (фракция 50 мм) и слоем песка высотой 100 – 150 мм. Поверхность «пирога» разравнивается, горизонтируется под нивелир, уплотняется и обильно проливается водой 2 – 3 раза.

Время на его окончательную готовность — 12 – 20 дней (в сухую погоду до 7 дней). Затем заливается основание под бетонный пол цоколя (марки бетона от М50 до М100) высотой примерно 50 мм. После набора 70% прочности данная конструкционная гидроизоляция дополнительно покрывается рулонными гидроизоляторами, которые крепятся на мастику, или наплавным методом. Желательно листы уложить в 2 – 3 слоя крест-накрест, создав герметичное покрытие.

Создание опалубки

Формирование опалубки по внешнему периметру позволит залить монолитный пол цоколя, который станет опорным основанием для возведения на нем стеновых конструкций. Высота несъемной опалубки составляет примерно 150 – 200 мм. Для создания используются щиты и брус (толщина от 25 мм). Конструкция собирается на уголках, крепящихся саморезами, с использованием усиливающих распорок, размещенных по периметру. Надежность формы должна обеспечить нагрузку тяжелого бетона.

Укрепление основания и гидроизоляция

Дополнительное укрепление основания — несъемная опалубка, установленная для заливки пола. Геотекстиль может размещаться на внутренней поверхности опалубки, укрепляя ее и создавая гидробарьер для бетонного раствора. Внешняя и внутренняя гидроизоляция выполняется обмазочными, проникающими материалами и пенополистирольными листами, рулонными материалами. Выбор и комплексирование материалов зависят от уровня почвенных вод.

Обычно делается двухслойная гидроизоляция. Ею герметично покрываются вертикальные и горизонтальные поверхности, относящиеся к цокольному этажу, которые соприкасаются с почвой. Проникающие составы применяются внутри цоколя. При нанесении на монолитное основание они меняют внутреннюю структуру камня, сохраняя бетону свойство «дышать» (парообмен).

Снаружи утепление осуществляется плитами пенополистирола, которые крепятся на спецклей (зонтичные дюбели, саморезы). Обмазочные битумные композиции наносятся на монолитные поверхности в горячем состоянии. Рулонные гидроизоляционные материалы наклеиваются на битумные мастики или крепятся наплавным способом.

Армирование

Металлическая арматура формирует двухуровневый объемный каркас, верхнюю и нижнюю грани которого образуют уложенные в продольном и поперечном направлениях (угол 90 град.) стержни арматуры. Шаг укладки арматурных стержней в обоих направлениях 200 мм. Арматурный каркас размещается в опалубке на 2 – 3 см выше основания и ниже на такое же расстояние от уровня заливки поверхности будущей плиты. Используются прутки, поверхность которых имеет продольные и поперечные насечки.

Диаметр стрежней — 100 – 160 мм (необходимый диаметр можно рассчитать). Уложенные на специальные направляющие, прутки в местах пересечений связываются вязальной проволокой, что создает упругость железобетону. На тех участках опалубки, где предусмотрено возведение внутренних и внешних стен, делаются выходы вертикальной арматуры, которая соединит их с арматурой плиты цокольного пола.

Заливка бетона

Марочная прочность цокольными полами обеспечивается при заливке бетонной смеси за один раз. Целесообразно использовать готовый раствор марки от М300, приготовленный на заводе, который имеет высокое качество затворения. Бетонирование порциями снизит показатели характеристик бетона (возможны трещины). Если этого невозможно избежать, стыки фрагментов пола лучше делать вдоль длинной стороны дома.

При заливке слоями перерывы до очередного бетонирования составят 3 – 4 суток (время схватывания предыдущего слоя). Однако появление рабочих швов не способствует набору необходимой прочности камнем. Высота заливки составляет около 200 мм. Раствор обязательно виброуплотняется. При надлежащем и правильном уходе через 28 дней бетону удастся набрать около 70% марочной прочности.

Монтаж монолитных стен

Опалубку для возведения стен цоколя можно начинать создавать через 4 – 5 суток после заливки пола. Она формируется несъемными щитами пенопропилена (утепление) и усиливается временными подпорками. В ней сразу предусматриваются, при необходимости, проемы окон и дверей, технические отверстия. Опалубка выполняется на всю высоту между этажами либо несколькими уровнями.

Заливка предпочтительна единовременная, но может идти и поясами (поэтапно) с перерывами в 3 – 4 дня на схватывание бетона. Последнее предохранит бетон нижнего слоя (не набравший прочность) от разрушения под давление массы последующих порций заливки. Предпочтительно применять тяжелые бетоны марок от М300 и выше. Форму обрешетки для прочности лучше стягивать резьбовыми шпильками, так легко снять нефункциональную опалубку после твердения бетона.

Конструкция внешнего периметра монолитного цоколя усиливается рациональным расположением внутренних перегородок, которые примыкают к нему. Армирование выполняется горизонтальное и вертикальное с шагом до 300 мм. Для связи с армированием стен используются стержни, вертикально выходящие из пола.

Для обеспечения поверхностям упругости арматура не сваривается, а вяжется. На высоту цоколя 2,5 м монтируется до 2-х армировочных поясов (верхняя и нижняя часть), допускается и больше. Набор марочной прочности смесью продолжается в среднем до 28 суток, после чего цоколь сверху перекрывается плитами. Гидроизоляция внешнего периметра конструкции выполняется сплошным слоем мастики и пенополиуретановыми плитами.

Часть поверхности цоколя, которая будет находиться на поверхности грунта, утепляется плитами, крепящимися на зонтичные дюбели. Подземная часть этажа подсыпается вырытым грунтом. Однако его фракции не должны повреждать наружную тепло- и гидроизоляцию. Поэтому предпочтительно использовать песок.

Вывод

При соблюдении технологии работ монолитный бетонный цокольный этаж обеспечит зданию надежность, долговечность, создаст крепкую основу для верхних этажей и дополнительные помещения, которые могут получить различное назначение.

Возводим цокольный этаж своими руками

Цокольный этаж – это частично или полностью заглубленный ниже уровня грунта этаж здания. В цоколе обычно оборудуют хозяйственные помещения или гараж, но некоторые проекты предусматривают устройство в цокольном этаже бани, сауны или даже спортзала с бассейном. Для домов, построенных на небольших участках или на склоне, цокольный этаж просто незаменим – он позволяет значительно увеличить полезную площадь здания без расширения площади застройки.

Цокольный этаж выполняют после возведения фундамента или одновременно с ним. Основными требованиями к размерам цоколя являются его ширина, обеспечивающая достаточную прочность для возведения поверх него стен дома, а также высота внутреннего пространства. Согласно нормам, высота потолков цокольного этажа должна быть не меньше 2,5 метров. Заглубление цоколя ограничено уровнем грунтовых вод: при высоком залегании верховодки и на влажных участках подземная часть его обычно невелика. На участках с глубоко расположенными грунтовыми водами цоколь заглубляют почти полностью, это снижает затраты на его отопление.

Устройство цокольного этажа

Цоколь представляет собой продолжение фундамента, поэтому он может быть выполнен из того же материала, что и сам фундамент, или с использованием материала стен.Обычно для возведения цокольного этажа используют монолитный бетон, готовые блоки или кирпич. Толщина стен цоколя определяется расчетом.

Роль пола цокольного этажа играет бетонная плита, ее выполняют методом заливки или кладут готовые железобетонные плиты. Перекрытия цокольного этажа могут быть как бетонными, из плит, так и деревянными. При значительной надземной высоте цоколя в нем могут быть сделаны двери и окна, при этом следует располагать их на южной, восточной или западной стороне. Расположение окон на северной стене цоколя может привести к излишнему скоплению снега и продавливанию оконных рам.

­­­­­Стены цоколя требуют обязательной гидроизоляции. Заглубленную часть цоколя рекомендуется обрабатывать гидроизоляционными материалами как снаружи, так и изнутри для повышения надежности. Надземную часть допускается гидроизолировать только снаружи.

Технология выполнения монолитного цокольного этажа

Цокольный этаж из монолитного бетона имеет ряд достоинств: высокую прочность, хорошую защиту от влаги, высокую скорость возведения. В цоколе, выполненном по монолитной технологии, можно располагать любые помещения, от гаража до бассейна. Соотношение подземной и надземной части цокольного этажа может быть любым. При качественной гидроизоляции такой цоколь можно устанавливать даже на влажных грунтах, при этом плита пола цокольного этажа должна иметь жесткое сцепление со стенами фундамента.

    Участок, предназначенный для строительства, размечают и выкапывают котлован по всей площади застройки. Глубина котлована определяется проектом, она должна быть глубже подземной части фундамента на 0,5-0,6 метра. Это необходимо для выполнения песчано-гравийной подушки, назначение которой – отвод грунтовых вод и предотвращение пучения грунта. При выборке грунта экскаватором необходимо избегать неравномерного заглубления котлована, поэтому последние полметра грунта обычно снимают вручную. Подсыпка излишне заглубленных участков запрещена, она может привести к деформации плиты пола.

Технология выполнения цоколя из блоков или кирпича

При выполнении цоколя из этих материалов его подземная часть, играющая роль фундамента, может быть выполнена по технологии заливки ленточного фундамента или также из блоков. При этом пол цокольного этажа обычно не имеет жесткой связи со стенами и заливается отдельно, уже после возведения фундамента. Так как его гидроизроляционные свойства несколько ниже, такой цоколь обычно возводят на участках с глубиной залегания грунтовых вод более полутора метров.

Фундамент заливают до уровня грунта по обычной технологии, выжидают набора проектной твердости бетона, после чего выкладывают надземную часть цоколя из блоков или кирпича. Кладку ведут на цементный раствор с перевязкой, при этом каждые два-четыре слоя дополнительно усиливают арматурной сеткой. Технология гидроизоляции и утепления цоколя при этом не отличается от приведенной выше.

Цоколь из блоков может быть также выполнен по свайной технологии: в дно котлована вбивают бетонные сваи, которые послужат опорой для плит перекрытия, а пространство между ними закладывают бетонными блоками. Такой фундамент имеет повышенную стойкость к нагрузкам, но требует использования большого количества тяжелой техники, поэтому в частном строительстве применяется редко.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector